La gestion des stocks fait partie des enjeux stratégiques pour les entreprises de production. Outre la nécessité d’éviter toute rupture sur la chaîne de production, les PMI doivent également minimiser leurs stocks pour diminuer leurs coûts. La gestion de stock permet de s’assurer d’avoir des quantités justes et de les valoriser suite aux mouvements effectués, ce qui influe sur le prix moyen pondéré des produits. Un ERP spécialisé pour la production offre nativement tout un champ fonctionnel dédié à la gestion des stocks qu’il est utile d’explorer avant d’opter pour une solution spécialisée.
Quand une entreprise industrielle a du mal à maîtriser ses stocks, il peut être tentant de se tourner vers un WMS – système de gestion de magasin ou Warehouse Management System – comme solution spécialisée qui va apporter les capacités idéales pour relever le défi. Or, ce calcul n’est pas forcément pertinent si l’entreprise dispose d’un ERP métier. En effet, un ERP répond à la plupart des scénarios de gestion de stocks des petites et moyennes entreprises, et il y a un réel intérêt à découvrir toutes ses fonctionnalités en sollicitant son prestataire ERP.
Les fondamentaux de la gestion des stocks avec un ERP
Même si une entreprise n’a pas activé toutes les possibilités de gestion des stocks offertes par son ERP, elle disposera toujours d’une solution répondant aux fondamentaux : éviter les ruptures sur la chaîne de production en affectant les stocks aux productions planifiées et valoriser comptablement les stocks.
En effet, l’ERP traite les données au cœur des stocks, notamment les articles et toutes leurs caractéristiques. Ainsi, pour chacun d’eux, l’ERP prend en charge les quantités en stock, les règles de gestion par emplacement, par indice, par conditionnement ou encore par unité logistique en modes FIFO, LIFO, FEFO. L’ERP procède aux analyses et calculs qui assurent la disponibilité des composants et matières pour la production et fait le suivi des mouvements d’entrée et sortie. À la clé, l’entreprise bénéficie d’indicateurs clés tels que les quantités à réapprovisionner, le coût du stock, son niveau de disponibilité.
La gestion des stocks par l’ERP apporte ainsi le socle pour répondre aux besoins de la production qu’elle fiabilise, organiser les regroupements d’articles en magasin et anticiper les réapprovisionnements.
Pousser l’optimisation de la gestion des stocks par l’ERP
Dans les PMI, il reste rare que les besoins de gestion des stocks justifient un WMS. L’autre stratégie consiste à déployer plus avant les capacités de l’ERP à gérer les stocks.
Plusieurs bonnes pratiques y contribuent et permettent de faire monter l’ERP en force dans la gestion des stocks :
- Assurer l’intégrité et la précision des données
La gestion des stocks s’appuie avant tout sur les caractéristiques de chaque article et composant en stock. Il tient donc à l’entreprise d’en faire une saisie exhaustive, à jour et de maintenir des données saines et exactes sur les stocks. En effet, sans cette étape primordiale, aucune solution ne peut correctement performer pour gérer des stocks.
- Rapprocher les stocks informatiques de l’atelier
L’entreprise doit procéder à une cartographie pour savoir où les marchandises sont stockées. L’ERP permet de définir les différents lieux de stockage et de les rattacher à des établissements, ou encore de les détailler en définissant les emplacements de ces derniers. Ensuite, il est capital de maintenir à jour les informations de stock et des mouvements physiques dans l’ERP. Pour ce faire, les solutions de mobilité proposées par l’ERP sont essentielles, car elles permettent de saisir les opérations telles que sortie, transfert, inventaire ou réception directement dans l’entrepôt grâce à des outils nomades comme des tablettes, terminaux portables, douchettes.
- Rapprocher les stocks informatiques de l’atelier
- Sécuriser la supply chain
L’enjeu est de taille dans une période de tensions, voire de pénuries, sur plusieurs matières premières. L’entreprise doit donc faire des choix pour éviter les ruptures, mais aussi maîtriser les coûts de possession des stocks et éviter les surstocks. Dans ce cadre l’ERP livre des tableaux de bord opérationnels et financiers qui alimentent une prise de décision avisée — historiques de consommation, cadre d’utilisation des produits, suivi de la valorisation des stocks, coût de possession et de gestion des stocks, taux de rotation des stocks, taux de rupture, arrêtés de stocks.
Afin d’optimiser la gestion des stocks avec son ERP, l’entreprise a tout intérêt à se rapprocher de l’intégrateur de sa solution — parfois l’éditeur lui-même — pour se faire accompagner dans le paramétrage et la mise en œuvre de toutes les fonctionnalités de gestion des stocks dont elle a besoin. Cette démarche suffit dans la plupart des cas à relever les défis auxquels elle fait face, sans surinvestir dans une solution supplémentaire de type WMS.
Dans quel cas faire intervenir un WMS ?
Un WMS est une option à envisager quand le besoin de gagner du temps et de la place en magasin devient majeur, mais que l’optimisation des stocks doit répondre à des scénarios complexes pour faire baisser la tension sur un composant.
Le WMS s’avère en effet une solution particulièrement efficace pour optimiser les rangements et mouvements en magasin selon des contraintes très spécifiques. Par exemple, un stock peut nécessiter une organisation en fonction du poids et de la taille des articles ou un rangement qui distancie des articles qui ne peuvent pas cohabiter en stock. Le WMS organise le tout, en s’appuyant toutefois sur les données de stock fondamentales que lui apporte l’ERP.
Le WMS va aussi affiner les logiques de picking en fonction de l’organisation des stocks pour éviter de trop nombreux allers-retours en magasin. La solution travaille entre autres les regroupements d’articles les plus pertinents. Elle les fait évoluer le cas échéant, par exemple lorsque la demande varie selon une saisonnalité.
Penser au duo ERP / armoire automatisée
Parmi les options pour optimiser la gestion des stocks à partir de l’ERP, il est possible de connecter à la solution une armoire de stockage automatisée. Idéale pour gérer les petits composants (électronique, visserie, quincaillerie), ce type d’armoire intègre un logiciel pour ranger et servir les pièces. Interfacée à l’ERP, elle sort automatiquement les pièces dans les quantités appelées par l’ERP selon les besoins sur la chaîne de production.
Comme toute solution d’automatisation, elle seconde les équipes sur des tâches sans forte valeur ajoutée, y apporte précision, fiabilité et rapidité, pour un gain de temps et de place précieux.
L’ERP spécialisé pour les activités de production recèle ainsi de nombreuses fonctionnalités pour optimiser la gestion des stocks. En faisant monter en force ses fonctionnalités dédiées aux stocks, les petites industries s’assurent de la disponibilité des pièces et évitent les ruptures, elles optimisent la gestion des flux et ont matière à décider du compromis entre stocks détenus et charge financière.
Ce faisant, elles garantissent les délais auprès de leurs clients, un facteur clé de satisfaction et de compétitivité.
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